Fräs- und Bohrmaschinenteile

Es gibt verschiedene Arten von langweilig. Die Bohrstange kann an beiden Enden abgestützt werden (was nur funktioniert, wenn das vorhandene Loch ein Durchgangsloch ist), oder es kann an einem Ende (das sowohl für Durchgangslöcher als auch für Sacklöcher arbeitet) getragen werden. Lineboring (Line Boring, Line-Boring) impliziert die ehemalige. Backboring (Backbohrung, Back-Boring) ist der Prozess der Erreichung durch ein bestehendes Loch und dann bohren auf der "Rückseite" Seite des Werkstücks (relativ zum Maschinen-Spindelstock). Wegen der Einschränkungen der Werkzeug-Design durch die Tatsache, dass Das Werkstück umgibt meist das Werkzeug, das Bohren ist inhärent etwas anspruchsvoller als das Drehen, was eine verminderte Werkzeugaufnahme-Steifigkeit, erhöhte Freiwinkelanforderungen (Begrenzung der Stützmenge, die der Schneide zugeordnet werden kann) und Schwierigkeiten bei der Inspektion der resultierenden Oberfläche (Größe, Form, Oberflächenrauhigkeit). Dies sind die Gründe, warum langweilig wird als ein Bereich der Bearbeitungspraxis in seinem eigenen Recht, getrennt von Drehen, mit seinen eigenen Tipps, Tricks, Herausforderungen und Körper von Know-how, trotz der Tatsache, dass sie in irgendeiner Weise identisch sind.

Produktion und Ausstattung:

Ausrüstungsliste:

• Pipeline-Produktionsanlagen

• Bearbeitungsmaschinen

(Große horizontale CNC-Bohr- und Fräsmaschine, großes CNC-Bearbeitungszentrum, hochpräzise Bohrmaschine, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Großplanerfräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen, Stimmmaschinen, Druckgussmaschinen, Schmiedepressen, Stanzen Maschinen, Schneidemaschinen, Biegemaschinen, Plasmaschneidemaschinen und anderen Peripheriegeräten, darunter drei Koordinaten Messgerät, Projektoren, optisches Instrument, Härteprüfgerät, Gasdichtheitsprüfgerät, Rauhtester UT-Prüfgerät und andere Prüfgeräte)

• Schweißgeräte

• Biegepresse

• rollende Ausrüstung

• Scherenausrüstung

• CNC-Plasmaschneidanlagen

• erweiterter Farbraum und Ausrüstung

• Zusatzausrüstung

Verarbeiten

Fräsen ist ein Schneidvorgang, der einen Fräser verwendet, um Material von der Oberfläche eines Werkstücks zu entfernen. Der Fräser ist ein rotierendes Schneidwerkzeug, oft mit mehreren Schneidpunkten. Im Gegensatz zum Bohren, wo das Werkzeug entlang seiner Drehachse vorgeschoben wird, wird das Fräser beim Fräsen gewöhnlich senkrecht zu seiner Achse bewegt, so daß das Schneiden auf dem Umfang des Schneidwerkzeugs erfolgt. Wenn der Fräser in das Werkstück eintritt, schneiden die Schneidkanten (Flöten oder Zähne) des Werkzeuges wiederholt in das Material ein und verlassen es aus dem Material, wobei die Späne mit jedem Durchlauf von dem Werkstück abgerissen werden. Die Schneidwirkung ist Scherdeformation; Material wird aus dem Werkstück in winzigen Klumpen geschoben, die in größerem oder geringerem Ausmaß (je nach Material) zusammenhängen, um Chips zu bilden. Dies macht das Metallschneiden etwas anders (in seiner Mechanik), um weichere Materialien mit einer Klinge zu schneiden.

Der Fräsvorgang entfernt Material, indem er viele getrennte, kleine Schnitte durchführt. Dies geschieht durch die Verwendung eines Schneidwerkzeuges mit vielen Zähnen, das Spinnen des Schneidwerkzeuges bei hoher Geschwindigkeit oder das Fortschreiten des Materials durch den Schneider langsam; Meistens ist es eine Kombination dieser drei Ansätze. [2] Die verwendeten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind unterschiedlich für eine Kombination von Variablen. Die Geschwindigkeit, mit der das Stück durch den Schneider vorrückt, heißt Vorschub, oder füttert einfach; Es wird am häufigsten in der Länge des Materials pro volle Umdrehung des Schneidwerkzeuges gemessen.

Es gibt zwei Hauptklassen des Fräsvorgangs:

Bei der Stirnfräsung erfolgt die Schneidwirkung vor allem an den Endecken des Fräsers. Das Fräsen wird verwendet, um flache Flächen (Flächen) in das Werkstück zu schneiden oder flache Hohlräume zu schneiden.

Beim peripheren Fräsen erfolgt die Schneidwirkung vorwiegend entlang des Umfangs des Schneidwerkzeuges, so daß der Querschnitt der gefrästen Oberfläche die Form des Schneidwerkzeuges aufnimmt. In diesem Fall können die Schaufeln des Schneidwerkzeuges als aus dem Werkstück ausschaufelndes Material gesehen werden. Peripheral Fräsen eignet sich hervorragend zum Schneiden von tiefen Schlitzen, Gewinden und Zahnrädern.

Fotos von unserer Oem Fräs- und Bohrmaschine

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Produktgruppe : Teile bearbeiten > CNC-Fräsen und Bohren